கண்ணாடி ஒயின் பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யும் கண்ணாடி தயாரிப்பு தொழிற்சாலையில் குமிழ்கள் இருக்க வாய்ப்புள்ளது, ஆனால் அது கண்ணாடி பாட்டில்களின் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்காது.
கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியாளர்கள் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளனர், அவை அதிக வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்டு மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படும்.அதன் பல நன்மைகள் காரணமாக, இது பீர், ஜூஸ் மற்றும் பானங்கள் போன்ற பல பானங்களுக்கு விருப்பமான பேக்கேஜிங் தயாரிப்பாக மாறியுள்ளது.
கண்ணாடி பாட்டில்களுக்கான கண்ணாடி பேக்கேஜிங் பொருட்களின் முக்கிய பண்புகள்: நச்சுத்தன்மையற்ற, மணமற்றவை;முழு வெளிப்படையான, பல மாதிரி, உயர் தடை, மலிவான, மற்றும் பல முறை பயன்படுத்த முடியும்.
கண்ணாடி குமிழ்களை அறிவியல் பூர்வமாக ஆய்வு செய்வதற்காக, குமிழியில் உள்ள வாயுவின் தோற்றம், வாயுவிற்கும் கண்ணாடி திரவத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு மற்றும் குமிழியின் முழு செயல்முறையையும் ஏற்படுத்தும் அல்லது மறைக்கும் கண்ணாடி திரவத்தின் இயற்பியல் பண்புகள் ஆகியவற்றை முதலில் பகுப்பாய்வு செய்வோம்.
கண்ணாடி குமிழிகளில் உள்ள வாயு பொதுவாக பல அடுக்குகளில் இருந்து உருவாகிறது:
1. பொருள் துகள்களின் இடைவெளியில் உள்ள வாயு மற்றும் மூலப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட வாயு
பரஸ்பர பொருட்கள் உருகும் ஆரம்ப கட்டத்தில், அத்தகைய வாயுக்கள் தொடர்ந்து ஆவியாகின்றன அல்லது ஆவியாகின்றன, மேலும் பெரிய குமிழ்கள் கண்ணாடி திரவத்திலிருந்து எழும்பவும் தப்பிக்கவும் தூக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படுகின்றன.பொதுவாக, கண்ணாடிப் பொருட்களில் காணக்கூடிய குமிழ்களை உடனடியாக ஏற்படுத்துவது சாத்தியமில்லை.மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு விநியோகத்தின் கட்டுப்பாடு நியாயமற்றதாக இல்லாவிட்டால், கலப்பு பொருட்களின் ஒருங்கிணைப்பு போதுமான அளவு உருகவில்லை, மேலும் வாயுவை வெளியேற்ற முடியாது.
2. வெளியிடப்பட்ட வாயுவைக் கரைத்தல்
தொகுப்பில் பல கனிம உப்புகள், பொட்டாசியம் தியோசயனேட் மற்றும் பாஸ்பேட் நிறைந்துள்ளது.இந்த உப்பு சூடாக்கும்போது கரைந்து பல நுண்ணிய காற்று குமிழ்களை உருவாக்குகிறது.உப்பைக் கரைப்பதன் மூலம் உருவாகும் வாயுவின் அளவு தொகுதியின் நிகர எடையில் 15-20% ஆகும்.அடையப்பட்ட கண்ணாடி திரவத்துடன் ஒப்பிடுகையில், தொகுதி பல மடங்கு பெரியது.இந்த வாயுவின் பெரும்பகுதி தொடர்ந்து வெளியிடப்பட்டு நகர்த்தப்படுகிறது, இது வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, தொகுதி உருகலை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் கண்ணாடி பாட்டில் கலவை சீரான தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.இருப்பினும், இந்த வாயுவால் உற்பத்தி செய்யப்படும் குமிழ்களை உடனடியாக அகற்றி கண்ணாடி குமிழ்களை உருவாக்க முடியாது.
3. பிற காரணங்களால் ஏற்படும் வாயு
கண்ணாடியின் திரவ விளைவால் ஏற்படும் வாயு, அபாயகரமான எச்சக் கூறுகள் மற்றும் வாயு ஆகியவை பயனற்ற காப்புப் பொருளிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகின்றன.வாயுவால் உருவாகும் கண்ணாடி குமிழ்கள் அனைத்து சாதாரண உற்பத்தி செயல்முறைகளிலும் நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் எளிதில் குறைவதில்லை, ஆனால் அவை பொதுவானவை அல்ல.
கண்ணாடி உருகும் வெப்பநிலை மிக வேகமாக குறைகிறது அல்லது பெரிதும் மாறுகிறது, அல்லது கண்ணாடியின் ரெடாக்ஸ் எதிர்வினை பல்வேறு காரணங்களுக்காக பெரிதும் மாறுபடும்.இந்த உறுப்பு பல்வேறு வாயுக்களின் கரைதிறனை மாற்றுகிறது மற்றும் பல சிறந்த இரண்டாம் நிலை குமிழ்களை வெளியிடுகிறது.இந்த வகை குமிழி ஒரு சிறிய விட்டம் மற்றும் பல குமிழ்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
எப்போதாவது, தவறான அளவீடு அல்லது பொருள் பக்க செயலாக்க செயல்பாட்டில் உணவு காரணமாக, தொட்டி உலையில் கண்ணாடி கலவை பெரிதும் ஏற்ற இறக்கம், மற்றும் கண்ணாடி வாயு கரைதிறன் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கம், பல கண்ணாடி குமிழிகள் விளைவாக.
மறுமொழியின் முழு செயல்முறையிலும் கண்ணாடி பாட்டில் குமிழ்கள் இறுதியாக மறைவதற்கு இரண்டு முறைகள் உள்ளன: ஒன்று சிறிய குமிழ்கள் திடமான குமிழிகளாக வளரத் தொடர்கின்றன, மேலும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட குமிழ்கள் மீண்டும் மிதந்து, இறுதியாக கண்ணாடி திரவத்திலிருந்து வெளியேறும். மாநில மற்றும் மறைந்துவிடும்.இரண்டாவது சிறிய குமிழ்கள்.வெப்பநிலை குறைவதால் கண்ணாடியில் வாயுவின் கரைதிறன் அதிகரிக்கிறது.இடைமுக பதற்றத்தின் விளைவு காரணமாக, குமிழ்களில் பல்வேறு கூறுகளின் வாயுக்கள் உள்ளன.வேலை அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் குமிழிகளின் விட்டம் சிறியது.வாயு விரைவில் செரிக்கப்பட்டு கண்ணாடியால் உறிஞ்சப்படுகிறது., குமிழியின் வேலை அழுத்தம் விட்டம் குறைப்புடன் தொடர்ந்து விரிவடைகிறது, இறுதியாக குமிழியில் உள்ள வாயு முற்றிலும் கண்ணாடி திரவ நிலையில் கரைந்து, சிறிய குமிழி முற்றிலும் மறைந்துவிடும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-20-2022