ஆலிவ் எண்ணெய் பாட்டில் செய்வது எப்படி?

1. கலவை பொருள் அமைப்பு

மூலப்பொருட்களின் சேமிப்பு, எடை, கலவை மற்றும் அனுப்புதல் உட்பட.

2. உருகுதல்

பாட்டில் மற்றும் ஜாடி கண்ணாடி உருகுவது பெரும்பாலும் ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு சுடர் குளம் சூளையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (கண்ணாடி உருகும் உலை பார்க்கவும்).கிடைமட்ட சுடர் குளம் சூளையின் தினசரி வெளியீடு பொதுவாக 200t க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பெரியது 400-500t ஆகும்.குதிரைவாலி வடிவ சுடர் குளம் சூளையின் தினசரி வெளியீடு பெரும்பாலும் 200t க்கும் குறைவாக உள்ளது.கண்ணாடி உருகும் வெப்பநிலை 1580 வரை அதிகமாக உள்ளது～1600℃.உருகுவதன் ஆற்றல் நுகர்வு உற்பத்தியில் மொத்த ஆற்றல் நுகர்வில் சுமார் 70% ஆகும்.பூல் சூளையின் ஒட்டுமொத்த வெப்ப காப்பு, ரீஜெனரேட்டர் செக்கர் செங்கற்களின் திறனை அதிகரித்தல், இருப்பு விநியோகத்தை மேம்படுத்துதல், எரிப்பு திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் கண்ணாடி திரவத்தின் வெப்பச்சலனத்தை கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற நடவடிக்கைகள் மூலம் ஆற்றலை திறம்பட சேமிக்க முடியும்.உருகும் தொட்டியில் குமிழ்கள் கண்ணாடி திரவத்தின் வெப்பச்சலனத்தை மேம்படுத்தலாம், தெளிவுபடுத்துதல் மற்றும் ஒருமைப்படுத்துதல் செயல்முறையை வலுப்படுத்தலாம் மற்றும் வெளியீட்டை அதிகரிக்கலாம்.சுடர் சூளையில் மின்சார சூடாக்கத்தை பயன்படுத்துவது உலை பெரிதாக்காமல் வெளியீட்டை அதிகரிக்கவும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும்.

3. உருவாக்குதல்

மோல்டிங் முறை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறிய-வாய் பாட்டில் ஊதுகுழல் முறையால் உருவாகிறது, மற்றும் அகல-வாய் பாட்டில் அழுத்தம்-அடி முறையால் உருவாகிறது.கட்டுப்பாட்டு சட்டங்கள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நவீன கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளின் உற்பத்தியானது தானியங்கி பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் அதிவேக மோல்டிங்கை பரவலாக ஏற்றுக்கொள்கிறது.இந்த வகையான பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம் கோப்பின் எடை, வடிவம் மற்றும் சீரான தன்மையில் சில தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உணவுத் தொட்டியில் வெப்பநிலை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.பல வகையான தானியங்கி பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன, அவற்றில் தீர்மானிக்கும் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த வகையான பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கு கீழ்ப்படிகிறது, பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம் கோப்பிற்கு கீழ்ப்படிகிறது, எனவே சுழலும் பகுதி இல்லை, செயல்பாடு பாதுகாப்பானது, மற்ற கிளைகளின் செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் எந்த கிளையையும் பராமரிப்புக்காக மட்டும் நிறுத்தலாம். .தீர்மானிக்கும் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம் பரந்த அளவிலான பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.இது 12 குழுக்களாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, இரட்டை-துளி அல்லது மூன்று-துளி மோல்டிங் மற்றும் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் கட்டுப்பாடு.

4. அனீலிங்

கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளை அனீலிங் செய்வது என்பது கண்ணாடியின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பிற்குக் குறைப்பதாகும்.அனீலிங் பொதுவாக ஒரு கண்ணி பெல்ட் தொடர்ச்சியான அனீலிங் உலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் அனீலிங் வெப்பநிலை 550-600 ஐ எட்டும்.°C. கண்ணி பெல்ட் அனீலிங் உலை கட்டாய காற்று சுழற்சி வெப்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உலையின் குறுக்குவெட்டின் வெப்பநிலை விநியோகத்தை சீரானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் ஒரு காற்று திரையை உருவாக்குகிறது, இது நீளமான காற்றோட்ட இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பெல்ட்டின் சீரான மற்றும் நிலையான வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது. உலை.