கண்ணாடி பாட்டில் தெளித்தல் செயல்முறை தெளித்தல் உற்பத்தி வரிசையில் பொதுவாக ஒரு ஸ்ப்ரே பூத், ஒரு சஸ்பென்ஷன் செயின் மற்றும் ஒரு அடுப்பு உள்ளது.கண்ணாடி பாட்டில்களுக்கு முன் நீர் சுத்திகரிப்பு உள்ளது, மேலும் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தின் பிரச்சனைக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.கண்ணாடி பாட்டில் தெளிப்பதன் தரத்தைப் பொறுத்தவரை, இது நீர் சுத்திகரிப்பு, பணியிடங்களின் மேற்பரப்பு சுத்தம், கொக்கிகளின் மின் கடத்துத்திறன், காற்றின் அளவு, தூள் தெளிக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் இயக்குபவர்களின் நிலை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.
சோதனைக்கு பின்வரும் முறையை தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: முன் செயலாக்க பிரிவு.கண்ணாடி பாட்டில் தெளித்தல் முன்-சிகிச்சைப் பிரிவில், ப்ரீ-ஸ்ட்ரிப்பிங், மெயின் ஸ்டிரிப்பிங், மேற்பரப்பு சரிசெய்தல் போன்றவை அடங்கும். அது வடக்கில் இருந்தால், முக்கிய அகற்றும் பகுதியின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெப்ப பாதுகாப்பு தேவை.இல்லையெனில், சிகிச்சை விளைவு சிறந்ததல்ல;preheating பிரிவு.முன் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அது ப்ரீஹீட்டிங் பிரிவில் நுழையும், இது பொதுவாக 8-10 நிமிடங்கள் எடுக்கும்.
கண்ணாடி பாட்டில் தூள் தெளிக்கும் அறையை அடையும் போது, தூள் ஒட்டும் தன்மையை அதிகரிக்க, தெளிக்கப்பட்ட பணிப்பொருளில் குறிப்பிட்ட அளவு எஞ்சிய வெப்பம் இருக்குமாறு செய்வது நல்லது.கண்ணாடி பாட்டில் சூட் ஊதும் சுத்திகரிப்பு பிரிவு.தெளிக்கப்பட்ட பணிப்பொருளின் செயல்முறைத் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், இந்த பகுதி அவசியம், இல்லையெனில், பணிப்பொருளில் நிறைய தூசி உறிஞ்சப்பட்டால், பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பல துகள்கள் இருக்கும், இது தரத்தை குறைக்கும்;தூள் தெளித்தல் பிரிவு.
இந்த பத்தியில் மிக முக்கியமான விஷயம் தூள் தெளிக்கும் மாஸ்டரின் தொழில்நுட்ப சிக்கல்.நீங்கள் உயர்தர தயாரிப்புகளை உருவாக்க விரும்பினால், திறமையான மாஸ்டரை பணியமர்த்துவதற்கு பணம் செலவழிப்பது இன்னும் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும்.உலர்த்தும் பிரிவு.இந்த பிரிவில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது வெப்பநிலை மற்றும் பேக்கிங் நேரம்.தூள் பொதுவாக 180-200 டிகிரி ஆகும், இது பணியிடத்தின் பொருளைப் பொறுத்து இருக்கும்.கூடுதலாக, உலர்த்தும் உலை தூள் தெளிக்கும் அறையிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 6 மீட்டர் சிறந்தது.
இடுகை நேரம்: ஜன-12-2023